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对成形件表面质量影响规律的研究，桥架成型机设备厂家得到以下结论。
（1）预设的残余波峰高度是影响渐进成形件表面质量的主要因素。对于AA1010板料，当预设残余波峰高度从10μm和5μm减小到1μm时，零件粗糙度分别降低了89%和82%
（2）原始板料粗糙度决定了预设余波峰高度的作用效果。当原始板料的表面粗糙度与预设残余波峰高度相近时，得到渐进成形件的Rz可以达到或低于预设值；而当原始板料的表面粗糙度远大于预设残余波峰噶偶时，虽然可以改善原始表面质量，但是得到成形件的表面Rz无法达到设定值。
（3）滚动摩擦可改善犁沟效应和研磨效应，其作用效果取决于预设残余波峰高度。当 预设残余波峰高度较小时，滑动摩擦压头导致的研磨效应是影响渐进成形件表面质量的主要因素；当预设的残余波峰高度值较大时，犁沟效应是影响渐进成形件表面质量的主要因素。采用具有滚动摩擦效果的压头可以降低犁沟效应，改善表面质量。
（4） 对确定的表面质量要求，在实际渐进成形时需要根据原始板料粗糙度和所需加工时间等因素统筹考虑。对AA1010板料，在不考虑时间成本的前提下，选用刚性头工具，采用预设残余波峰高度为1～3 μm的加工指令，可以获得粗糙度与原始板料相近的零件。
如果需要减少加工时间，则可选用滚动头工具，采用预设残余波峰高度为10 μm的加工指令，可以获得表面粗糙度Rz为3.67 μm的零件。
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